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化工攪拌器的功率的測(cè)定方法有以下兩種：     
       1、對(duì)于功率較大的化工攪拌器，采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀測(cè)量攪拌軸的扭矩，并以此來計(jì)算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比，只要測(cè)出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小，就可以計(jì)算出扭矩。該方法適用于測(cè)量功率較大的攪拌體系將4片電阻絲應(yīng)變片按與軸線成45°的方向，對(duì)稱地粘貼在攪拌軸上，并使之組成電橋。當(dāng)攪拌軸在扭矩的作用下發(fā)生剪切變形時(shí)，應(yīng)變片上電阻絲的長(zhǎng)度與截面也發(fā)生了相應(yīng)的改變，從而引起電阻絲阻值的變化，破壞了電橋的平衡，產(chǎn)生出與切應(yīng)變成線性關(guān)系的電壓信號(hào)，并通過動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀將此電壓信號(hào)放大后輸人到記錄儀中，讀出切應(yīng)變變化數(shù)據(jù)。
       根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實(shí)驗(yàn)測(cè)出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，即得攪拌時(shí)實(shí)耗的扭矩大小。
       2、對(duì)于功率較小的化工攪拌器，當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，作用于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。因此，只要測(cè)出作用于定子上的扭矩就等于測(cè)得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，就可以測(cè)得攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出攪拌功率。
       轉(zhuǎn)盤固定于電動(dòng)機(jī)的外殼上，電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)盤由推力軸承支撐在支架上，電動(dòng)機(jī)外殼（定子）受到的扭矩由轉(zhuǎn)盤切向引線的拉力構(gòu)成的力矩所平衡。而拉力的大小，通過滑輪，由天平上的砝碼測(cè)出。砝碼讀數(shù)與轉(zhuǎn)盤半徑之乘積，即為作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩。

　　化工攪拌器的生產(chǎn)是效率比較高的工作，在這種工作環(huán)境中很容易出現(xiàn)一些狀況，如皮帶跑偏、打滑等等，所以安全生產(chǎn)就變得格外重要。那么怎樣才能減少這些情況的發(fā)生呢？化工攪拌器生產(chǎn)中需要做好哪些安全工作呢？下面小編來給大家簡(jiǎn)單介紹一下。
　　化工攪拌器在使用生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)按時(shí)檢查，并且及時(shí)維修，非攪拌裝置工作人員不能停留在生產(chǎn)場(chǎng)地。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員要要確認(rèn)在安全的狀態(tài)下通電工作。工作期間，要處于嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，穿戴整齊，配備安全衣物。
　　如果化工攪拌器在生產(chǎn)過程中遇到問題，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，負(fù)責(zé)危機(jī)事情發(fā)生后的應(yīng)急處理，包括組織、協(xié)調(diào)、控制、救援過程。各部門人員要服從指揮和調(diào)派。
　　在化工攪拌器上安全生產(chǎn)的字樣是我們經(jīng)常能看見的，所以在已有的安全生產(chǎn)意識(shí)上，攪拌器的安全生產(chǎn)方面在平時(shí)的作用中安全操作，另一方面在問題出現(xiàn)時(shí)能夠及時(shí)處理好這些問題。
　　通過以上介紹，相信大家對(duì)化工攪拌器的安全生產(chǎn)已經(jīng)有了一些了解，希望在化工攪拌生產(chǎn)過程中能夠做到安全工作，減少危險(xiǎn)，提高工作效率。

近些年，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，化工反應(yīng)建設(shè)加快、對(duì)于化工材料的需求進(jìn)一步擴(kuò)大了化工攪拌器的市場(chǎng)?；嚢杵魃a(chǎn)廠家已成為我國(guó)許多行業(yè)中的重要部分，生產(chǎn)化工廠常用設(shè)備，但是，在發(fā)展的同時(shí)，也存在許多問題，機(jī)械企業(yè)多數(shù)只是在低層次產(chǎn)品上重復(fù)生產(chǎn)，因此企業(yè)要想發(fā)展下去就要及時(shí)認(rèn)清自身發(fā)展中存在的問題。
　　縱觀機(jī)械行業(yè)仍可以發(fā)現(xiàn)很多問題，化工攪拌器生產(chǎn)廠家規(guī)模的太小、產(chǎn)品層次的高低、過度依賴國(guó)外設(shè)備、研發(fā)投入不足、技術(shù)人才缺乏等因素都制約著我國(guó)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。

　　目前，在推進(jìn)國(guó)家新型城鎮(zhèn)化的形勢(shì)下，化工廠周邊城鎮(zhèn)的化工建設(shè)也在有序進(jìn)行。在開發(fā)建設(shè)過程中，對(duì)于一些化工攪拌等化工材料的需求量很大。由于化工攪拌器來自攪拌設(shè)備，所以為化工攪拌器帶來了市場(chǎng)機(jī)遇。
　　化工廠化工攪拌站的建設(shè)將面臨一些需要解決的問題。總結(jié)了環(huán)境保護(hù)、區(qū)位選擇、交通問題、規(guī)模等問題。環(huán)境保護(hù)要求混合單元都配備有相應(yīng)的化工攪拌器和廢水處理系統(tǒng)，以此來減少環(huán)境污染。選址應(yīng)以交通方便、影響較大的目標(biāo)為基礎(chǔ)，在化工廠、城鎮(zhèn)和城市中建立，使當(dāng)?shù)氐幕せ旌闲枰_(dá)到經(jīng)濟(jì)效益。
　　分析化工攪拌器的盈利前景，得出以下結(jié)論：
　　市場(chǎng)需求量大，化工廠區(qū)建設(shè)化工攪拌器的成本較低，環(huán)境面臨的問題是環(huán)境保護(hù)、運(yùn)輸?shù)葐栴}。從以前的用戶案例來看，許多用戶在化工廠在使用化工攪拌器方面取得了良好的發(fā)展，有的在幾年內(nèi)擴(kuò)大了設(shè)備的規(guī)模。

早在20世紀(jì)初，由蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)的鼓筒式攪拌器已開始出現(xiàn)。50年代后，反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌器以及裂筒式攪拌機(jī)等相繼問世并獲得發(fā)展。攪拌機(jī)的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。

    從20世紀(jì)50年代初興起后，得到了迅速的發(fā)展和推廣。最先出現(xiàn)的是圓盤立軸式化工攪拌器。其分為渦槳式和行星式兩種。19世紀(jì)70年代后，隨著輕骨料的應(yīng)用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強(qiáng)制攪拌器，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼有自落和強(qiáng)制兩種攪拌的特點(diǎn)。其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。強(qiáng)制式化工攪拌器拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強(qiáng)力攪動(dòng)下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強(qiáng)烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。連續(xù)式化工攪拌器裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間短，生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。

 　　化工攪拌器在使用過程中也常遇到一些故障，最典型的是異常聲響問題。出現(xiàn)這種故障時(shí)，設(shè)備發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽見，檢查電流均在正常范圍內(nèi)，簡(jiǎn)單的檢查也很難找到問題?？梢詫⒒嚢杵鞯恼_(tái)設(shè)備分成機(jī)械密封總成、齒輪箱和電機(jī)三個(gè)部件，進(jìn)行單獨(dú)的分解檢查和分析處理。
　　1.機(jī)械密封總成的檢查
　　化工攪拌器最容易出故障的是機(jī)械密封部分，常因磨損使機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水。首先分解了機(jī)械密封總成，對(duì)包括兩套機(jī)械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查，并查驗(yàn)了機(jī)械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問題，說明機(jī)械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。
　　2.齒輪箱的分析與檢查
　　有的攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對(duì)齒輪箱進(jìn)行徹底的清洗，仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑，無(wú)點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無(wú)明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無(wú)點(diǎn)蝕斑點(diǎn)，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動(dòng)自如，無(wú)卡殼現(xiàn)象，也無(wú)異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。
　　3.電機(jī)故障的檢查、分析及處理
　　化工攪拌器電機(jī)故障表現(xiàn)：在分解電機(jī)前，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以找出問題。如機(jī)械攪拌器的電機(jī)發(fā)出異常聲響，振動(dòng)很大；機(jī)械攪拌器的電機(jī)軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度，燙手。機(jī)械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點(diǎn)蝕產(chǎn)生梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無(wú)光澤，可明顯看到點(diǎn)蝕孔；骨架油封內(nèi)圈破損；機(jī)械攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對(duì)應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
由于化工攪拌器的軸承內(nèi)圈點(diǎn)蝕形成梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域，軸承滾子通過時(shí)，有明顯的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。這便可能是化工攪拌器內(nèi)部的電機(jī)發(fā)生異常聲響的根本原因，那么通過更換攪拌器中的軸承就可以解決此問題。
　　4.需要說明的問題
　　1）化工攪拌器中的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準(zhǔn)件，推流器的檢修，除修理基準(zhǔn)件，還需要對(duì)各個(gè)零件都進(jìn)行分解檢查，更換損壞件，使設(shè)備的性能得到了恢復(fù)。
　　2）化工機(jī)械攪拌機(jī)內(nèi)部的潛水設(shè)備的大修時(shí)間一般為5-6年；
　　3）化工攪拌器中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法，即攪拌機(jī)中的車削該段直徑，增加一軸套，內(nèi)孔采用過盈配合的方式與軸配合，外表面滿足配合所要求的尺寸?；蛘吒鼡Q攪拌器內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，徹底解決問題。
　　無(wú)錫新強(qiáng)攪拌設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設(shè)計(jì)攪拌設(shè)備的綜合型公司。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、污水處理、生物醫(yī)藥、濕法冶金、環(huán)保、化纖、造紙、食品加工等領(lǐng)域，同時(shí)還出口美國(guó)、越南、南非、印度、澳大利亞等國(guó)家。

　　攪拌器的使用較廣泛。但在使用中，難免會(huì)出現(xiàn)一系列的問題，如化工攪拌器在使用中出現(xiàn)打旋現(xiàn)象。對(duì)于此情況的出現(xiàn)，作為使用者應(yīng)如何防止呢？
　　打旋會(huì)使漩渦的中心下凹，這樣可能會(huì)引起空氣與葉輪的接觸，在攪拌過程中，液體間的摩擦，葉輪與液體的摩擦都會(huì)產(chǎn)生熱能，而空氣和旋轉(zhuǎn)的液體及葉輪接觸，有一定的溫度，在此就會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)及氣液混合，這對(duì)于化學(xué)攪拌器的攪拌效果影響較差，還有可能對(duì)葉輪產(chǎn)生腐蝕。
　　在槽壁安裝擋板，擋板不是隨便安裝的，其尺寸和數(shù)量都要根據(jù)化工攪拌器中所攪拌的液體的要求而確定，因?yàn)榛嚢璧脑砭褪菫榱黧w提供流動(dòng)場(chǎng)，使化學(xué)物質(zhì)在這個(gè)流動(dòng)場(chǎng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，所以我們?cè)诎惭b擋板時(shí)，就要考慮，其產(chǎn)生的流動(dòng)場(chǎng)是否符合化學(xué)反應(yīng)的要求。
　　無(wú)錫新強(qiáng)攪拌設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設(shè)計(jì)攪拌設(shè)備的綜合型公司。長(zhǎng)期與高校和科研單位開展技術(shù)合作與交流，近年來開發(fā)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)功率計(jì)算等多套軟件，公司具有較精良的機(jī)械制造工藝裝備，成熟的生產(chǎn)管理體系，已經(jīng)通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證。

　　化工攪拌機(jī)在使用過程中也常遇到一些故障，最典型的是異常聲響問題。出現(xiàn)這種故障時(shí)，設(shè)備發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽見，檢查電流均在正常范圍內(nèi)，簡(jiǎn)單的檢查也很難找到問題?？梢詫⒒嚢铏C(jī)的整臺(tái)設(shè)備分成機(jī)械密封總成、齒輪箱和電機(jī)三個(gè)部件，進(jìn)行單獨(dú)的分解檢查和分析處理。
　　1.機(jī)械密封總成的檢查
　　化工攪拌機(jī)最容易出故障的是機(jī)械密封部分，常因磨損使機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水。首先分解了機(jī)械密封總成，對(duì)包括兩套機(jī)械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查，并查驗(yàn)了機(jī)械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問題，說明機(jī)械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。
　　2.齒輪箱的分析與檢查
　　有的攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對(duì)齒輪箱進(jìn)行徹底的清洗，仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑，無(wú)點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無(wú)明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無(wú)點(diǎn)蝕斑點(diǎn)，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動(dòng)自如，無(wú)卡殼現(xiàn)象，也無(wú)異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。
　　3.電機(jī)故障的檢查、分析及處理
　　化工攪拌機(jī)電機(jī)故障表現(xiàn)：在分解電機(jī)前，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以找出問題。如機(jī)械攪拌器的電機(jī)發(fā)出異常聲響，振動(dòng)很大；機(jī)械攪拌器的電機(jī)軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度，燙手。機(jī)械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點(diǎn)蝕產(chǎn)生梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無(wú)光澤，可明顯看到點(diǎn)蝕孔；骨架油封內(nèi)圈破損；機(jī)械攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對(duì)應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
　　由于化工攪拌機(jī)的軸承內(nèi)圈點(diǎn)蝕形成梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域，軸承滾子通過時(shí)，有明顯的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。這便可能是化工攪拌機(jī)內(nèi)部的電機(jī)發(fā)生異常聲響的根本原因，那么通過更換攪拌器中的軸承就可以解決此問題。
　　4.需要說明的問題
　　1）化工攪拌機(jī)中的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準(zhǔn)件，推流器的檢修，除修理基準(zhǔn)件，還需要對(duì)各個(gè)零件都進(jìn)行分解檢查，更換損壞件，使設(shè)備的性能得到了恢復(fù)。
　　2）化工機(jī)械攪拌機(jī)內(nèi)部的潛水設(shè)備的大修時(shí)間一般為5-6年；
　　3）化工攪拌機(jī)中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法，即攪拌機(jī)中的車削該段直徑，增加一軸套，內(nèi)孔采用過盈配合的方式與軸配合，外表面滿足配合所要求的尺寸?；蛘吒鼡Q攪拌器內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，徹底解決問題。

　　化工攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。而攪拌機(jī)即是混合機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。
　　在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。
　　化工攪拌器的材料選擇也是很有講究的。有些液體(比如:鹽酸/硫酸等)本身具有腐蝕性，而有些又是添加化學(xué)原料或藥劑的溶液(比如:液體中含有氯離子)，也具有腐蝕性。所以在幫助客戶選擇化工攪拌器的時(shí)候必須考慮到材料選擇。

       攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件.攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù)，對(duì)介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器的類型、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。
       利用攪拌器攪拌介質(zhì)，可以加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì)，可以加速化工反應(yīng)的進(jìn)行，因而攪拌器廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備中。攪拌器種類型號(hào)頗多，攪拌介質(zhì)的種類也很廣泛，根據(jù)攪拌介質(zhì)物理學(xué)性質(zhì)可以分為液體、固體和氣體，其中以液體居多。水是最常見的液體之一，它的粘度很低，攪拌阻力也較小。液體攪拌介質(zhì)粘度高的也有，如黃油，在室溫下可達(dá)1 000 000 cP(粘度,1 cP=10-3Pa?s下同)。攪拌液體中氣體過多會(huì)起沫,最簡(jiǎn)單的攪拌就是混合兩種互溶的液體。一般而言,攪拌裝置由電機(jī)（馬達(dá)），攪拌軸,葉輪組成,有時(shí)為方便使用會(huì)配給支架、減速機(jī)等。我們?cè)谠O(shè)計(jì)攪拌器的時(shí)候,追求的目標(biāo)是攪拌器工藝、機(jī)械與成本三者間的平衡。我們的設(shè)計(jì)師會(huì)充分考慮攪拌器使用者的實(shí)際需求、攪拌器的應(yīng)用范圍,設(shè)計(jì)出可靠性高的攪拌器，讓客戶不為攪拌器的品質(zhì)、維護(hù)等操心。
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